Insulator maintenance is a key issue in all power sectors. In China, contamination removal and detection of the flashover of disc-shaped porcelain insulators are the two most concerned issues.
According to China's current relevant regulations, in moderately polluted areas, porcelain insulators and glass insulators must be cleaned at least once a year; in heavily polluted areas, it is required to clean them twice a year. In most parts of China, rainfall is mainly concentrated in summer, and pollution is formed between the end of autumn and the next spring. Therefore, flashover accidents caused by pollution usually occur in foggy winter. This means that the best time to clean the insulators is generally also in winter.
In most cases, the cleaning of insulators on transmission lines in China is done manually. For line maintenance workers, this is a hard work, and it is not surprising that the cleaning quality is often unsatisfactory. But the more complicated problem is that in most cases, there is no opportunity to plan outages for a time-consuming and labor-intensive cleaning process.
The regulations also stipulate that the flashover of the disc suspension insulator shall be inspected every two years. Damaged glass insulators can be easily visually detected from the ground. This advantage is welcomed by power utilies. However, if glass insulators are used for transmission lines, manual cleaning cannot be avoided in areas where affected by pollution. China's previous rules stipulated that porcelain insulators and glass insulators should be manually cleaned, although this regulation has been criticized for several years due to many related issues.
Iz gore navedenih razloga, kompozitni izolatori postali su najčešći tip postojećih i novoizgrađenih dalekovoda u kontaminiranim područjima u Kini. Zbog svoje hidrofobne mobilnosti, uspješno su izbjegli preokret onečišćenja koji se često događao na porculanskim izolatorima i staklenim izolatorima. Kako više nema proboja, teški radovi na čišćenju i održavanju na ovim linijama konačno se mogu eliminirati. Iskustvo na ovom području traje već dvadeset godina.
U Kini je sve veća upotreba kompozitnih izolatora dugih šipki također utjecala na druge metode održavanja izolatora. U linijama koje koriste kompozitni izolator, ne samo da nema daljnjih propisa za čišćenje, već nema potrebe za provjerom kvara izolatora; ali postoje zahtjevi za prethodne izolatore ovjesa diska. Među novim problemima s kojima se susreću kompozitni izolatori, najozbiljniji je kvar na sučelju između okvira kišobrana i šipke jezgre ili krhki lom jezgrene šipke, što se dogodilo samo u nekoliko slučajeva. Osim toga, najbolje rješenje za ovaj problem je poboljšanje kvalitete spajanja sučelja tijekom proizvodnog procesa, a ne rano otkrivanje takvih kvarova na terenu (čak i ako se u principu može pronaći metodom distribucije električnog polja) .
Budući da su dva glavna zahtjeva za održavanjem u prošlosti u osnovi ukinuta, dobavljači izolatora od silikonske gume tvrde da njihovi proizvodi&ne zahtijevaju održavanje." Međutim, za izolatore apsolutno nikakvo održavanje nije nemoguće. Prvo, u usporedbi s porculanskim izolatorima ili staklenim izolatorima, nova generacija izolatora nema toliko radnog iskustva. Čak i za praćenje mogućih promjena u radu ili bilježenje radnog iskustva, još uvijek su potrebni neki radovi na održavanju.
Preporuke relevantnih sveučilišta za rješavanje ovog problema mogu se nazvati"održavanje na temelju rezultata uzorkovanja." Proces je sljedeći: 5 do 8 godina nakon puštanja u rad kompozitnog izolatora nema potrebe za njegovim pregledom. Stoga se ovo razdoblje može nazvati prvim razdobljem bez održavanja. Duljina tog razdoblja ovisit će o uvjetima okoliša te o kvaliteti i pouzdanosti izolatora, koja se temelji na postojećem iskustvu proizvođača izolatora.
Zatim je, nakon završetka prvog razdoblja bez održavanja, iz linije uzeto nekoliko izolatora kao uzorci, te su u laboratoriju provedena ispitivanja hidrofobnosti i kumulativne razine onečišćenja, te provjera električnih i mehaničkih performansi.
S druge strane, ako rezultati ispitivanja uzoraka izolatora nakon prvog razdoblja bez održavanja ne zadovoljavaju zahtjeve (primjerice, hidrofobnost je značajno smanjena, očiti fenomen starenja ili mehanička čvrstoća se smanjuje), drugo održavanje - slobodno vrijeme će biti kraće od prvog puta. Osim toga, za te izolatore mogu se dodati infracrvena i ultraljubičasta ispitivanja. Ova nedestruktivna metoda online praćenja može se smatrati dopunom"održavanju na temelju rezultata uzorkovanja" prijedlog.
U nekim provincijama Kine, energetske tvrtke imaju dovoljno iskustva u radu s izolatorima od silikonske gume. Prvo razdoblje besplatnog održavanja sada je produženo na 8 do 10 godina, a drugo razdoblje bez održavanja je 6 do 8 godina. Valja naglasiti da se kvaliteta proizvodnje izolatora mora strogo nadzirati i jamčiti, te paziti da se ne oštete tijekom skladištenja, transporta ili ugradnje. Gore navedeno"održavanje na temelju rezultata uzorkovanja" preporuke se odnose samo na izolatore koji zadovoljavaju ove zahtjeve.